pe瓦斯管是現(xiàn)在煤礦等特殊工作場(chǎng)合常使用的管材之一，更好的為工作提供了安全保障。由于使用場(chǎng)合的特殊性，所以對(duì)其質(zhì)量要求也更嚴(yán)格些。當(dāng)然在生產(chǎn)中也會(huì)出現(xiàn)一些問題，比如內(nèi)外壁粗糙，這是什么原因呢？
　　一、原料配方的問題：現(xiàn)在很多小廠家為了求利潤(rùn)，不負(fù)責(zé)任的添加回料就是所謂的再生料，回料添多的pe瓦斯管的內(nèi)外壁是不會(huì)光滑的。
　　二、生產(chǎn)工藝的問題：排除以上兩點(diǎn)還是出現(xiàn)問題，那只能是生產(chǎn)工藝的問題了，生產(chǎn)過程中影響管材內(nèi)外壁光滑度的問題很多：
　　1、工藝溫度：可以調(diào)整工藝溫度，方法是降低冷卻水溫，pe瓦斯管較佳冷卻水溫為20～25℃。
　　2、檢查水路，是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象；檢查機(jī)筒、機(jī)頭等加熱圈是否有損壞。
　　3、調(diào)整定徑套進(jìn)水流量；咨詢?cè)瞎?yīng)商，本批次原料參數(shù)；檢查模具芯部溫度，若高于口模區(qū)段溫度，調(diào)低芯部溫度；清理模具。
　　4、檢查機(jī)筒、機(jī)頭等加熱圈是否有損壞；調(diào)整定徑套進(jìn)水流量。
　　三、生產(chǎn)線的問題：即使是全新料的配比，但是生產(chǎn)線老舊，生產(chǎn)出來的pe瓦斯管也是不盡人意的。
　　所以要想避免pe瓦斯管內(nèi)外壁粗糙的問題，那么首先就要嚴(yán)把材料關(guān)，然后就是控制好每一個(gè)生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。